
5 μm Polyestermedium, Silikondichtungen in Lebensmittelqualität, 99,9 % Wirkungsgrad, kernloses Design, ideal zum Polieren von Wasserflaschen, Bier und Lebensmitteln.


Der Ayater JLPE 2509 ist ein Flüssigkeitsfilter in Lebensmittelqualität, der die strengen Hygiene- und Reinheitsanforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfüllt. Mit TRI-SHiELD™-Polyestermedien, lebensmittel-Silikondichtungen und einem harz{5}}freien Design entfernt es 5 µm große Verunreinigungen (z. B. Sedimente, Hefe, Fruchtfleisch) aus Getränken und Prozessflüssigkeiten-und gewährleistet so die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards der FDA und der EU und optimiert gleichzeitig den Produktionsfluss in Hochgeschwindigkeits-Abfüll- und Verarbeitungslinien.
Im Gegensatz zu herkömmlichen gewickelten oder schmelzgeblasenen Filtern, die schnell verstopfen oder Chemikalien auslaugen, nutzt der JLPE 2509 die fortschrittliche TRI{3}SHiELD™-Technologie von Ayater, um eine dreimal größere Schmutzaufnahmekapazität und einen um 30 % niedrigeren anfänglichen Differenzdruck zu liefern. Dies führt zu weniger Filterwechseln, kürzeren Ausfallzeiten und einer gleichbleibenden Produktqualität-, die für Lebensmittel- und Getränkehersteller von entscheidender Bedeutung ist, da selbst geringfügige Verunreinigungen zu kostspieligen Rückrufen führen können.


Lebensmittelkonformität-Materialkonformität: Der JLPE 2509 verwendet TRI-SHiELD™-Polyestermedien und Silikondichtungen (Code: S), die den FDA 21 CFR Part 177-Standards entsprechen. Dadurch wird sichergestellt, dass keine Chemikalien in Getränke (z. B. Mineralwasser, Bier) oder Lebensmittelverarbeitungsflüssigkeiten (z. B. Sirup, Milchprodukte) gelangen, wodurch Risiken durch Allergene oder Toxine ausgeschlossen werden.
Ultra-Saubere Filtrationseffizienz von 99,9 %: Entwickelt, um 99,9 % der Partikel mit einer Größe von mindestens 5 μm aufzufangen, einschließlich Sedimenten aus Quellwasser, Hefe aus Bier (als Harzfalle) und Fruchtfleisch aus Fruchtsäften. Das Mediendesign mit Farbverlauf-des Filters hält Verunreinigungen zurück, ohne den Geschmack, die Farbe oder die Textur des Produkts zu verändern.
Harz- und bindemittelfreie-Konstruktion: Im Gegensatz zu klebstoffgebundenen Filtern verhindert die gebundene Fasermatrix des JLPE 2509 einen Klebstoffabbau, der für die Einhaltung der EU-Verordnung 10/2011 und die Verhinderung einer Produktkontamination von entscheidender Bedeutung ist.
Kernloses Design für einfache Entsorgung: Kein Metall- oder Kunststoffkern vereinfacht die Abfallbehandlung und die Kartusche ist nach Gebrauch vollständig veraschbar (gemäß EU-Abfallrichtlinien). Dies reduziert die Verarbeitungszeit für gefährliche Abfälle um 30 % und steht im Einklang mit den Nachhaltigkeitszielen der Lebensmittelindustrie.
Niedriger anfänglicher Differenzdruck: Mit einem um 30 % geringeren Anlauf-dP (weniger als oder gleich 0,5 psid bei 10 GPM pro 10") im Vergleich zu gewickelten Filtern sorgt der JLPE 2509 für einen gleichmäßigen Durchfluss in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien (z. B. 2.000 Flaschen pro Stunde), ohne die Pumpen zu belasten.
Strukturiertes, grobes Finish: Verbessert die Flüssigkeitsverteilung auf der Medienoberfläche, reduziert lokale Verstopfungen und verlängert die Lebensdauer in Strömen mit hoher {0}Verunreinigung wie Fruchtsäften oder mit Fruchtfleisch beladenen Getränken-.


Produktlinie: JLPE (Polyestermedien) – optimiert für Lebensmittel- und Getränkekompatibilität und CIP-Zyklen bei hohen Temperaturen.
Filtrationspräzision: 5 μm (Code: 05) – ideal zum Entfernen von Mikroverunreinigungen bei gleichzeitiger Wahrung der Produktintegrität.
Nennlänge: 9,75" (Code: 09) – passt auf standardmäßige Filtergehäuse in Lebensmittelqualität-ohne Modifikationen.
Durchmesser: 2,50" (Code: 25) – gleicht Durchflussrate und Platzeffizienz für die Integration in die Produktionslinie aus.
Maximale Betriebstemperatur: 240 Grad F (115 Grad) – hält heißen CIP-Zyklen (Clean-in-Place) mit Desinfektionsflüssigkeiten bei über 80 Grad stand.
Betriebsdruck: Weniger als oder gleich 15 psid (empfohlener Wechsel-Ausdruck: 12–15 psid) – verhindert Medienkomprimierung und Schadstoffaustrag.
Dichtungsoptionen: Silikon (Code: S – Standard-Lebensmittelqualität) oder TES (Code: T – optional für Hochtemperatur-CIP).
Endkappenstil: 222 O-Ring/geschlossen (Code: O) – sorgt für eine auslaufsichere Abdichtung in hygieneorientierten Filtergehäusen und verhindert den Bypass ungefilterter Flüssigkeit.
Flüssigkeitskompatibilität: Wasser in Flaschen, Bier (Harzfalle), Fruchtsäfte, Sirup, Milchprozessflüssigkeiten und Lösungsmittel in Lebensmittelqualität.
Einhaltung: FDA 21 CFR Part 177, EU-Verordnung 10/2011, ISO 9001:2015 und HACCP-Richtlinien.

Häufiges Problem
Welche Vorteile bringen die kernlosen und harzfreien-Designs?
Das kernlose Design vereinfacht die Entsorgung; Harzfrei-vermeidet chemische Auslaugung. Ayater optimiert sie für die EU-Abfallrichtlinien und die FDA-Konformität und erhöht so die Sicherheit und Kompatibilität.
Für welche Branchen ist TRI-SHiELD™ geeignet?
Öl und Gas (Kondensat/Amin), Chemikalien (Säuren/Lösungsmittel), Lebensmittel und Getränke (Wasser in Flaschen/Bier). Ayater bietet maßgeschneiderte Medien und Abmessungen für exakte Anforderungen.
Wie senkt TRI-SHiELD™ die Kosten für Benutzer?
3-mal längere Lebensdauer, geringere Austauschhäufigkeit; Niedriger dP spart Energie. Ayater-Kunden erzielen im Durchschnitt Kosteneinsparungen von über 30 % bei Filtervorgängen.
Wie stellt Ayater die TRI-SHiELD™-Qualität sicher?
Hergestellt in ISO 9001-zertifizierten Reinräumen; Jede Charge wird einem Effizienztest von 90 %/99,9 % unterzogen, um eine gleichbleibende Leistung gemäß den Spezifikationen der JLP-Serie sicherzustellen.
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