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Ayater UH-209 Hydraulikfilter: IoT-fähige Integration und Fernüberwachung

Integriert IoT-Konnektivität, Remote-ΔP-Verfolgung und Cloud-Datensynchronisierung und ermöglicht so intelligente Wartung und Systemüberwachung in Echtzeit für moderne Industrieanlagen.

Ayater UH-209 Hydraulikfilter: IoT-fähige Integration und Fernüberwachung

 

Kernvorteile der intelligenten Integration

 

 

1.1 IoT-Aktivierte Fernüberwachung

Ausgestattet mit einem eingebauten-LoRa/WiFi-IoT-Modul (kompatibel mit MQTT/HTTP-Protokollen) überträgt der UH-209 Echtzeit-Differenzdruck-, Temperatur- und Filterstatusdaten an die Cloud-Plattform von Ayater oder -SCADA-Systeme von Drittanbietern. Benutzer können die Geräteleistung aus der Ferne über Mobil-/Desktop-Apps überwachen, benutzerdefinierte Alarmschwellenwerte festlegen und sofortige Benachrichtigungen bei Filterverstopfungen oder ungewöhnlichen Druckspitzen erhalten-, wodurch die Häufigkeit von Inspektionen vor Ort um 60 % reduziert wird.

Schlüsselwörter: IoT-fähiger Hydraulikfilter, Fernüberwachung des Differenzdrucks, Cloud-{{1}verbundenes Filtersystem, intelligente Industriefiltration

1.2 Daten-gesteuerte Wartungsoptimierung

Die integrierten Sensoren des Filters protokollieren Betriebsdaten (Durchflussrate, Druckänderungen, Laufzeit) bis zu 2 Jahre lang und ermöglichen so eine vorausschauende Wartung. Der Cloud-Algorithmus von Ayater analysiert Daten, um personalisierte Empfehlungen zum Austausch von Patronen zu generieren und so eine vorzeitige oder verzögerte Wartung zu vermeiden. Das System unterstützt die Chargenüberwachung von bis zu 100 UH-209-Einheiten, ideal für große Industrieanlagen mit verteilten Hydrauliksystemen.

Schlüsselwörter: vorausschauende hydraulische Wartung, Datenprotokollierungsfiltersensor, Batch-Filterüberwachungssystem, intelligenter Wartungsalgorithmus

1.3 Nahtlose Systemintegration

Der UH-209 wurde mit standardmäßigen industriellen Kommunikationsprotokollen (Modbus RTU, OPC UA) entwickelt und lässt sich nahtlos in bestehende Fabrikautomationssysteme integrieren. Sein analoger 4-20-mA-Ausgang und seine digitalen Kommunikationsanschlüsse unterstützen den bidirektionalen Datenaustausch und ermöglichen die Fernanpassung von ΔP-Alarmschwellen und die Synchronisierung von Filtrationsdaten mit Enterprise Resource Planning (ERP)-Software für ein ganzheitliches Betriebsmanagement.

Schlüsselwörter: Industrieautomatisierungskompatibler Filter, OPC UA-Hydraulikfilter, Zwei-{0}}Wege-Datenaustauschfilter, ERP--integriertes Filtersystem

 

Vollständige intelligente und technische Spezifikationen

 

 

Intelligente/technische Anzeige Spezifikation
Filtrationspräzision 1μm, 3μm, 5μm, 10μm, 25μm (konfigurierbar)
Filtrationseffizienz ₓ(c) Größer als oder gleich 2000 (ISO 16232-10), Größer als oder gleich 99,5 % für Zielpartikel
Maximaler Arbeitsdruck 350 bar (5075 psi), SAE J1926-1-konform
Betriebstemperatur -20 Grad ~100 Grad; -15 Grad ~150 Grad (mit Viton-Dichtungen)
Durchflusskapazität Bis zu 180 l/min (47,5 US gpm), optional 200 l/min
IoT-Kommunikationsprotokolle LoRa, WLAN (802.11 b/g/n), MQTT, HTTP, Modbus RTU, OPC UA
Fernüberwachungsbereich Bis zu 5 km (LoRa) / Unbegrenzt (WLAN/Cloud)
Datenprotokollierungskapazität 2 Jahre (Probenahmeintervall 1 Minute)
Unterstützung der Chargenüberwachung Bis zu 100 Einheiten pro Cloud-Dashboard
Alarmbenachrichtigungskanäle Mobile App, E-Mail, SMS, SCADA-System
ΔP-Überwachungsgenauigkeit ±0,01 bar, max. messbarer ΔP: 5,0 bar
Sensortypen Differenzdruck, Temperatur, Durchflussmenge
Gehäusematerial 6061-T6 Aluminiumlegierung / GG25 Gusseisen
Dichtungsmaterial NBR (Standard) / Viton (optional)
Filterbereich 0,8–1,2 m² (variiert je nach Präzision)
Schutzklasse IP65 (IEC 60529)
Netzteil für IoT-Modul DC 9–36 V (gemeinsam mit Filterstrom)
Nettogewicht 3,0 kg (Aluminium + IoT-Modul) / 4,7 kg (Gusseisen + IoT-Modul)
Garantie 5 Jahre (Gehäuse) / 1 Jahr (Kartusche/IoT-Modul)

 

Intelligente Bedienung und Benutzervorteile

 

 

Durch die IoT-Integration des UH-209 entfällt die manuelle Datenprotokollierung und-Vor-Ort-Inspektionen, wodurch bei mittelgroßen-Einrichtungen jährlich 120+ Arbeitsstunden eingespart werden. Echtzeitwarnungen reduzieren ungeplante Ausfallzeiten um 35 %, indem Filterprobleme behoben werden, bevor sie sich auf hydraulische Systeme auswirken. Das Cloud-Dashboard bietet visuelle Datenanalysen (Trenddiagramme, Leistungsberichte) und ermöglicht datengesteuerte Entscheidungen zur Optimierung der Filtrationseffizienz und zur Verlängerung der Systemlebensdauer. Das technische Team von Ayater bietet rund um die Uhr Fernunterstützung für die IoT-Einrichtung und Fehlerbehebung und sorgt so für eine nahtlose, intelligente Integration.

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