Hochdruck-DFP-Filter mit Verteilerblockmontage – Größen 60 bis 280 für die Hydraulikflüssigkeitsfiltration

Die an Verteilerblöcken montierten Druckfilter der DFP-Serie von Ayater (Größen 60, 110, 140, 160, 240, 280) verfügen über eine Zwei-{6}Komponentenstruktur aus EN-GJS 400-15-Filterkopf und Stahlfiltergehäuse und entsprechen den internationalen Vorschriften für Hydraulikgeräte. Diese Filter unterstützen den Einwegfluss für industrielle Hydrauliksysteme und integrieren standardmäßige Anschlüsse für Verstopfungsanzeigen, sodass eine Differenzdrucküberwachung in Echtzeit bis zu einem Betriebsdruck von 420 bar möglich ist. Die Ablassschraube mit Druckentlastung ist eine Standardkonfiguration für alle Größen und vereinfacht die Wartung und das Ölablassen ohne Demontage des Systems. Die mit NBR-Dichtungen (Perbunan) abgedichteten Filter gewährleisten eine hervorragende Dichtleistung unter Hochdruckbedingungen, verhindern das Austreten von Hydraulikflüssigkeit und sorgen für die Stabilität des Systemdrucks. Bei den Größen 160-280 optimiert das einteilige Filtergehäusedesign die strukturelle Steifigkeit mit einer Ermüdungsfestigkeit von 10⁶ Lastzyklen bei 315 bar Nenndruck, geeignet für kontinuierliche, hochintensive Arbeitsbedingungen.

Die Filterelemente verwenden mehrere hocheffiziente Filtermaterialien, die alle durch ISO 2941, ISO 2942, ISO 2943 und andere internationale Standards validiert sind, mit strenger Qualitätsüberwachung während des gesamten Produktionsprozesses. Optimicron® (ON)-Elemente bieten ultrafeine Filterfeinheiten von 1 μm bis 20 μm, Betamicron® (BH4HC)- und Edelstahlfaserelemente (V) decken Bereiche von 3 μm bis 20 μm ab, während Drahtgeflechtelemente (W) für Grobfiltrationsanforderungen von 25 μm bis 200 μm erhältlich sind und unterschiedliche Anforderungen an die Reinheit von Hydraulikflüssigkeiten erfüllen. Die Druckstabilität der Elemente erreicht mit ON/BH4HC bei 210 bar und V/W bei 20 bar branchenweit führende Werte und stellt sicher, dass sich die Elemente unter dem Nenndruck nicht verformen oder beschädigen. Der Gradientenkoeffizient (SK) der Elemente ist für Mineralöl mit einer kinematischen Viskosität von 30 mm²/s kalibriert, und der Druckabfall ändert sich proportional zur Viskosität, sodass sich der tatsächliche Arbeitsdruckverlust des Systems leicht berechnen lässt.

Diese für die direkte Montage am Verteilerblock konzipierten Filter sparen Installationsraum und vereinfachen die Rohrleitungsanordnung. Sie eignen sich für kompakte Hydrauliksysteme in Baumaschinen, Industriepumpen und Kompressoren. Die Installationsschnittstelle ist standardisiert, entspricht internationalen Verteilerblockabmessungen und kann ohne zusätzliche Adapter schnell montiert werden. Die Filter sind mit einer Vielzahl von Hydraulikflüssigkeiten kompatibel, darunter H- bis HLPD-Hydrauliköle (DIN 51524), Schmieröle nach DIN 51517, biologisch abbaubare Flüssigkeiten nach VDMA 24568 (HETG/HEES/HEPG) und feuerbeständige Flüssigkeiten HFA/HFB und erfüllen die Umwelt- und Sicherheitsanforderungen verschiedener Branchen. Wenn die Umgebungstemperatur zwischen -30 und -10 Grad liegt, muss der maximale Betriebsdruck auf 157,5 bar reduziert werden, um die strukturelle Sicherheit des Filters und die Stabilität des Hydrauliksystems zu gewährleisten.

Das Filtergehäuse muss während des Gebrauchs zuverlässig geerdet sein, um die Ansammlung statischer Elektrizität zu verhindern und potenzielle Sicherheitsrisiken durch statische Entladung zu vermeiden. Für visuelle Verschmutzungsanzeigen wird nur die BM-Version mit manuellem Reset empfohlen, um eine genaue Fehlerrückmeldung und einen einfachen Reset-Vorgang zu gewährleisten. Beim Austausch der elektrischen Verschmutzungsanzeige muss zunächst die Stromversorgung des Systems unterbrochen werden, um Kurzschlüsse und Schäden an elektrischen Bauteilen zu vermeiden. Die Filterelemente können schnell durch Abschrauben des Filtertopfs ausgetauscht werden. Zur einfachen Identifizierung und Beschaffung sind die Ersatzelemente mit Größenpräfixen codiert (0060/0110/0140/0160/0240/0280). Die Druckentlastungsablassschraube ermöglicht das Ablassen des Öls unter Druck, wodurch das Verspritzen von Hydraulikflüssigkeit während der Wartung vermieden und die Betriebssicherheit verbessert wird.